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                联系方式

                电      话: 86 0512 69577155

                移动电话: 18662277698

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                地      址: 中国 江苏 苏州市相城区 凤北荡路62号4栋112号

                邮      编: 215144

                产品详细

                25

                产品名称: 台湾旭正高速加工 V8

                发布日期: 2018-05-15

                点击数: 4653

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                二维码:

                简述:

                产品详情




                线轨加工特点:

                ●主结构体经有限元分析,所有大件采用优灰铸铁树脂砂铸件(HT350),达到结构刚性与█稳定性;
                ●铸件经二次时效,保证加工精度的稳定。 
                ●三轴丝杆均经预拉伸处理,于高速运转时,防止热变形,确保精度。 
                ●X、Y、Z三轴皆采用线性滑轨,具有◣高刚性,低噪音,低摩擦特性,可做快速□ 位移及获得循圆精度。 
                ●Y轴大跨距,配合鞍座封闭箱形铸件设计,有动态精度。  
                ●超宽导轨,底座箱形设计,符合力流原理,有刚性。 
                ●合理的配重导向设计,避免配重块晃动,快速移动或啄钻提升精度。 
                ●Y轴大行程,涵盖大部分模型及零件加工的要求。  
                ●主轴电机与驱动电机加大一个规格切削力量大。 
                ●空调系统冷却能力保证气温高季节机床合适温度,延长机床寿命。 
                ●前拉门和两侧门玻璃均为10mm厚夹胶钢化玻璃,提高安全性。

                主要性能:
                1.分体键盘控制:简洁、方便、易学的分体键盘操作,用户能很快灵活掌握设备的使用方法,独立性更强。
                2.智能加工越界保护▓功能:防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象.
                3.吸尘、吸附装置:吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添,保持工作台清洁变相的对设备进行了保养;吸附系统代替了以往机械式的板材固定,提高了加工以外的板材装卸时间。
                4. 智能加工速度控制:可分别控制加工速度,真正提高加工效率,处长刀具寿命、提高成品率。
                5.文件预处理功能,帮助用户及时纠正加工文件中的错误,并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
                6.三维曲线预测算法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。
                7. 基于平台的嵌入式数控系统,无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计,确保系统时间可靠运行。
                8.具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效的保证在长时间工作时的加工精度。
                9.整机采用钢结构无缝焊接,钢性强,不变形;伺服电机,扭矩大且拥有完善的安全系统。

                技术参数

                             V8线轨加工

                 

                行程:

                UNIT

                V8

                V10

                V13

                X轴行程

                mm

                800

                1000

                1300

                Y轴行程

                mm

                500

                600

                700

                Z轴行程

                mm

                550

                600

                700

                工作台:

                 

                 

                 

                 

                工作台面积

                mm

                900*450

                1200*550

                1400*600

                工作台荷重

                kg

                550

                600

                1000

                T型槽(槽数*宽*间距)

                T-slot number

                3*18*130

                5*18*95

                5*18*100

                进给速度:

                 

                 

                 

                 

                X/Y/Z轴快速进给

                m/min

                48/48/48

                36/36/36

                32/32/30

                切削进给速度

                m/min

                10000

                10000

                10000

                主轴:

                 

                 

                 

                 

                主轴转速

                r.p.m

                10000

                8000

                8000

                主轴锥孔

                 

                BT40

                BT40

                BT40(BT50)

                主轴马达

                kw

                7.5

                11

                15

                主轴鼻端至工作台距离

                mm

                100-650

                120-720

                120-820

                精度:

                 

                 

                 

                 

                定位精度

                mm

                ±0.005

                ±0.005

                ±0.005

                重复定位精度

                mm

                ±0.003

                ±0.003

                ±0.003

                刀库

                 

                 

                 

                 

                刀具数量

                Tools

                24

                24

                24

                可用刀具▲直径(相邻)

                mm

                80

                80

                80

                可用刀具直径(无相邻)

                mm

                120

                120

                120

                刀具长度

                mm

                300

                300

                300

                刀具重量

                mm

                7

                7

                7

                刀具交换方式

                 

                圆盘式

                圆盘式

                圆盘式

                其它:

                 

                 

                 

                 

                控制器

                 

                M70

                M70

                M70

                气压需求

                kg/c

                7

                7

                7

                电力需求

                KVA

                20

                25

                30

                机器重量

                5.6

                7.5

                8.2

                外形尺寸

                mm

                 2400*2150*2400

                2950*2400*3000

                3640*2700*3100

                标准配置

                 

                 全罩式护罩             变压器      自动润滑系统           主轴气幕防↓尘系统      地脚螺栓及垫块          机械、电气、操作说明书

                 

                 工具箱              刚性攻牙     工作灯        电气箱热交换器        工作状态警示灯             机台清洗水枪    M30自动断电系统          三轴滑轨伸缩护罩     手提吹屑空气枪             24把圆盘式换刀系统

                 

                选购配置

                 

                 NC旋转工作台(四轴)  主轴出水系统(CTS  刀具测量系统     自动刀长;量测与破损检测器   三轴光学尺     圆盘式油水分离机

                 

                 油雾净化器              主轴环状喷水(限刀臂式刀库)   主轴油冷机        腹带式铁屑运送机        12000/15000RPM直结式主轴

                 

                1. 签约后,卖方在一个星期内提供地基图卐及气、水、电进▅线位置,买方按照地基图预制钢筋水泥地基,并预安装三相380V (±10%)50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定,要求电源电压波动不超过 380V±10%。


                  2. 设备运到买方工厂∞后,由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。


                  3. 设备经外观检查无误后,由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。


                  4. 设备到厂后,买方应负责:


                     4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
                     4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
                     4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。


                  5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。

                  6. 验收


                     7-1. 主要数控机床附件清点检查。
                     7-2. 机床设备运转状况检查。
                     7-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
                     7-4. 交机加工验收。


                   8. 全部验收合格后,签署终验收文件。

                 

                 

                1.数控机床免费保修期:


                         机械部份自交机验收合格之日起12个月。
                         控制器部份自交机验收合格之日起12个月。


                   2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知(传真或信函)后24小时内给予答复,如用户不能自行解决的问题,需派员到厂处理时,保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。


                   3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修


                   4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之」,用户须支付维修工本费:


                     4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
                     4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
                     4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。


                   5. 保修期外,卖方应与买方建立良好的售后服 务关系,以优惠的价格向买方提供所需的零配件,发生故障时,卖方应①在接到用户通知后24小时内给予答复 ,如需派员到厂处理时,则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。

                电话:0512-69577155      移动电话:18662277698      地址:江苏省苏州市相城区凤北荡路62号4栋112号
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