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传 真: 86 0512 69577155
地 址: 中国 江苏 苏州市相城区 凤北荡路62号4栋112号
邮 编: 215144
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线轨加工特点:
●主结构体经有限元分析,所有大件采用优灰铸铁树脂砂铸件(HT350),达到结构刚性与█稳定性;
●铸件经二次时效,保证加工精度的稳定。
●三轴丝杆均经预拉伸处理,于高速运转时,防止热变形,确保精度。
●X、Y、Z三轴皆采用线性滑轨,具有◣高刚性,低噪音,低摩擦特性,可做快速□ 位移及获得循圆精度。
●Y轴大跨距,配合鞍座封闭箱形铸件设计,有动态精度。
●超宽导轨,底座箱形设计,符合力流原理,有刚性。
●合理的配重导向设计,避免配重块晃动,快速移动或啄钻提升精度。
●Y轴大行程,涵盖大部分模型及零件加工的要求。
●主轴电机与驱动电机加大一个规格切削力量大。
●空调系统冷却能力保证气温高季节机床合适温度,延长机床寿命。
●前拉门和两侧门玻璃均为10mm厚夹胶钢化玻璃,提高安全性。
主要性能:
1.分体键盘控制:简洁、方便、易学的分体键盘操作,用户能很快灵活掌握设备的使用方法,独立性更强。
2.智能加工越界保护▓功能:防止由于设计版面超过加工幅度引起的机械碰撞现象.
3.吸尘、吸附装置:吸尘系统可在加工过程中吸走木屑及碎添,保持工作台清洁变相的对设备进行了保养;吸附系统代替了以往机械式的板材固定,提高了加工以外的板材装卸时间。
4. 智能加工速度控制:可分别控制加工速度,真正提高加工效率,处长刀具寿命、提高成品率。
5.文件预处理功能,帮助用户及时纠正加工文件中的错误,并能良好兼容国内、国外多种软件生成的加工代码。
6.三维曲线预测算法,折线平稳,确保曲线运行速度和精度。
7. 基于平台的嵌入式数控系统,无限升级扩展功能。软硬件同步的抗干扰设计,确保系统时间可靠运行。
8.具有断点、断电续雕功能,具备回原点自动纠错功能,有效的保证在长时间工作时的加工精度。
9.整机采用钢结构无缝焊接,钢性强,不变形;伺服电机,扭矩大且拥有完善的安全系统。
技术参数
V8线轨加工
|
||||
行程: |
UNIT |
V8 |
V10 |
V13 |
X轴行程 |
mm |
800 |
1000 |
1300 |
Y轴行程 |
mm |
500 |
600 |
700 |
Z轴行程 |
mm |
550 |
600 |
700 |
工作台: |
|
|
|
|
工作台面积 |
mm |
900*450 |
1200*550 |
1400*600 |
工作台荷重 |
kg |
550 |
600 |
1000 |
T型槽(槽数*宽*间距) |
T-slot number |
3*18*130 |
5*18*95 |
5*18*100 |
进给速度: |
|
|
|
|
X/Y/Z轴快速进给 |
m/min |
48/48/48 |
36/36/36 |
32/32/30 |
切削进给速度 |
m/min |
10000 |
10000 |
10000 |
主轴: |
|
|
|
|
主轴转速 |
r.p.m |
10000 |
8000 |
8000 |
主轴锥孔 |
|
BT40 |
BT40 |
BT40(BT50) |
主轴马达 |
kw |
7.5 |
11 |
15 |
主轴鼻端至工作台距离 |
mm |
100-650 |
120-720 |
120-820 |
精度: |
|
|
|
|
定位精度 |
mm |
±0.005 |
±0.005 |
±0.005 |
重复定位精度 |
mm |
±0.003 |
±0.003 |
±0.003 |
刀库 |
|
|
|
|
刀具数量 |
Tools |
24 |
24 |
24 |
可用刀具▲直径(相邻) |
mm |
80 |
80 |
80 |
可用刀具直径(无相邻) |
mm |
120 |
120 |
120 |
刀具长度 |
mm |
300 |
300 |
300 |
刀具重量 |
mm |
7 |
7 |
7 |
刀具交换方式 |
|
圆盘式 |
圆盘式 |
圆盘式 |
其它: |
|
|
|
|
控制器 |
|
M70 |
M70 |
M70 |
气压需求 |
kg/c㎡ |
7 |
7 |
7 |
电力需求 |
KVA |
20 |
25 |
30 |
机器重量 |
T |
5.6 |
7.5 |
8.2 |
外形尺寸 |
mm |
2400*2150*2400 |
2950*2400*3000 |
3640*2700*3100 |
标准配置
■ 全罩式护罩 ■ 变压器 ■ 自动润滑系统 ■ 主轴气幕防↓尘系统 ■ 地脚螺栓及垫块 ■ 机械、电气、操作说明书
■ 工具箱 ■ 刚性攻牙 ■ 工作灯 ■ 电气箱热交换器 ■ 工作状态警示灯 ■ 机台清洗水枪 ■ M30自动断电系统 ■ 三轴滑轨伸缩护罩 ■ 手提吹屑空气枪 ■ 24把圆盘式换刀系统
选购配置
■ NC旋转工作台(四轴) ■ 主轴出水系统(CTS) ■ 刀具测量系统 ■ 自动刀长;量测与破损检测器 ■ 三轴光学尺 ■ 圆盘式油水分离机
■ 油雾净化器 ■ 主轴环状喷水(限刀臂式刀库) ■ 主轴油冷机 ■ 腹带式铁屑运送机 ■ 12000/15000RPM直结式主轴
1. 签约后,卖方在一个星期内提供地基图卐及气、水、电进▅线位置,买方按照地基图预制钢筋水泥地基,并预安装三相380V (±10%)50HZ电源。稳压电源可根据工厂电源波动情况自行决定,要求电源电压波动不超过 380V±10%。
2. 设备运到买方工厂∞后,由卖方协助用买方负责设备 吊装、卸货、拆箱、数控机床就位及水平粗调整。
3. 设备经外观检查无误后,由双方安排人员按合同内容共同清点机床随机数据及附件。
4. 设备到厂后,买方应负责:
4-1. 规划好机械的安装位置,打好地基,设备安装定位,进行粗调整。
4-2. 操作人员 预先熟悉机床的基本资料。
4-3. 准备好试切削的工件.刀具及工装夹具。
5. 除安装调试工作所需的专用工具外,其他工具及检具应由买方提供。
6. 验收
7-1. 主要数控机床附件清点检查。
7-2. 机床设备运转状况检查。
7-3. 数控机床精度验收,佳速精机提供出厂精度检验表,经双方议定,买方可按随机方式抽检,抽检以不拆卸设备为准则,抽检所需检具.量具由买方负责提供。
7-4. 交机加工验收。
8. 全部验收合格后,签署终验收文件。
1.数控机床免费保修期:
机械部份自交机验收合格之日起12个月。
控制器部份自交机验收合格之日起12个月。
2. 保质期内售后服务由卖方免费负责。卖方在接到服务通知(传真或信函)后24小时内给予答复,如用户不能自行解决的问题,需派员到厂处理时,保证在1个工作日内到达用户现场排除故障。
3. 保修期间内如为正常使用及非耗材,卖方负责免费供应损坏件及维修
4. 下述情况虽属在保修期间内,但不适用之」,用户须支付维修工本费:
4-1. 如遇天灾.人祸为人力所不能抗拒之灾害,所导致之损坏。
4-2. 买方操作不当及保养不当而产生之故障。
4-3. 为买方原因于装卸过程不当或因存放时间过长 ,造成机器外观或内部损坏,自行拆解改装等所造成之人为损坏。
5. 保修期外,卖方应与买方建立良好的售后服 务关系,以优惠的价格向买方提供所需的零配件,发生故障时,卖方应①在接到用户通知后24小时内给予答复 ,如需派员到厂处理时,则保证在2个工作日内到厂。费用双方协商确定。
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